安全光幕在油壓機中的應用案例主要聚焦于高壓作業場景的實時防護與事故預防，以下是典型案例及技術要點：
一、核心應用場景
滑塊行程區防護
在油壓機滑塊下壓區域垂直安裝安全光幕（如ESN1820型），覆蓋滑塊最大行程并增加10%冗余高度，當操作員調整模具或取件時手部侵入危險區，光幕在≤15ms內觸發緊急停機，防止高壓擠壓傷害。
案例：某金屬加工廠為20噸油壓機配置分辨率14mm的光幕，攔截手部誤入模具合模區，事故率下降90%。
多工位協同防護
大型油壓機采用分層光幕設計：
上層光幕（高度1.2m）防護軀干侵入；
下層光幕（高度0.3m）檢測工具墜落或彎腰動作。
案例：汽車零部件廠在聯動生產線中配置雙光幕系統，避免機械臂作業與人工取件干涉。
高溫高壓環境適配
選用耐高溫型號（工作溫度-30℃~70℃）及IP67防護等級，抵御液壓油噴濺與車間粉塵干擾，光束穩定性達99.8%。
二、關鍵技術參數與安裝規范
參數 要求 依據
分辨率 14mm（手指級防護）
響應時間 ≤15ms
安全距離 按公式計算：
S=2000×(T1+T2)+8×(d-14) （T1:設備制動時間, T2:光幕響應時間, d:分辨率）
安裝角度 發射/接收器水平對齊誤差≤2°
三、效益與風險警示
事故率下降：某沖壓廠應用后工傷事故減少90%，維護成本降低30%。
失效風險：
未定期清潔光窗導致油污遮擋，可能延遲響應引發夾傷；
防護高度不足（低于滑塊行程+10%）會造成軀干防護盲區。
注：實施后需每日遮蔽測試（40mm擋板觸發停機）及季度校準，符合ISO 13855標準。